Rola rur miedzianych o wysokiej wytrzymałości w stopach miedzi: dokonano przeglądu stanu badań nad stopami miedzi o wysokiej wytrzymałości i przewodności oraz systematycznie ujawniano metody i mechanizmy wytwarzania stopów miedzi o wysokiej wytrzymałości. metoda i metoda materiałów kompozytowych. Przedstawiono krytyczne punkty badawcze i kluczowe problemy w zakresie wysokowytrzymałych, wysokoprzewodzących stopów miedzi, czyli zastosowania pierwiastków mikrostopowych, takich jak wysokowytrzymałe, wysokoprzewodzące stopy miedzi oraz pierwiastki ziem rzadkich w stopach. , stopy miedzi o wysokiej przewodności metodą szybkiego krzepnięcia oraz przeanalizowano trend rozwoju stopów miedzi o wysokiej wytrzymałości i przewodności. Wzmacnianie przez opady atmosferyczne i wzmacnianie kompozytów są skutecznymi sposobami poprawy wytrzymałości materiałów i utrzymania ich dobrej przewodności elektrycznej. W połączeniu z charakterystyką zasobów Chin zaproponowano kierunek promowania przemysłowego zastosowania tego materiału. Stop miedzi ma szereg dobrych kompleksowych właściwości: wysoką przewodność elektryczną, dobrą odporność na korozję, wysoki moduł sprężystości, wysoką wytrzymałość, dobrą wydajność procesu, wysoką odporność rur miedzianych na zanieczyszczenia morskie. Niektóre mają również dobrą wydajność cięcia i odporność na zużycie, dlatego są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu, takich jak wyposażenie statków, trzpienie zaworów i rurociągi podmorskie, kolejowe linie dociskowe, ramy ołowiane itp. W tym dokumencie bada się głównie odporność na korozję stopu miedzi z cynkiem oraz odporność na zużycie stopu miedzi na przewód jezdny. Powszechnie wiadomo, że stopy miedzi z cynkiem zawierające 27-30% wagowych Zn są szeroko stosowane w wielu krajach świata ze względu na dobrą odporność korozyjną i wysoką wytrzymałość. Ogólnie rzecz biorąc, gdy zawartość cynku w produkowanych stopach miedzi z cynkiem mieści się w zakresie 27-30 procent wagowych, uważa się, że są one kwalifikowane przemysłowo. W rzeczywistości zmiany cynku w tym zakresie mogą mieć znaczący wpływ na właściwości korozyjne stopów miedzi z cynkiem. Obecnie większość badaczy koncentruje się na dodawaniu lub zmniejszaniu niektórych pierwiastków śladowych, takich jak A1, Fe, B, Re i rur miedzianych o wysokiej wytrzymałości, w celu poprawy odporności na korozję stopów miedzi z cynkiem. Do tej pory niewiele było doniesień na temat wpływu niewielkich zmian zawartości cynku na zachowanie korozyjne stopów miedzi. Dlatego celem niniejszego eksperymentu jest zbadanie odporności korozyjnej szeregu stopów miedzi z cynkiem o niewielkiej zmianie zawartości cynku, w celu zbadania odporności korozyjnej przy optymalnej zawartości cynku lub względnie niewielkich zmianach w zakres 27-30 procent wagowych zawartości Zn. W tym eksperymencie zaprojektowano serię stopów miedzi z cynkiem (CuZnSnAlNiAsBRE) o różnej zawartości cynku i zbadano ich zachowanie korozyjne w środowisku mgły solnej. Zachowanie korozyjne scharakteryzowano za pomocą utraty masy, elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (EIS), obserwacji krzywej polaryzacji i topografii powierzchni, a czas ekspozycji utrzymywano do 360 godzin. Wraz z wydłużaniem czasu ekspozycji zwiększa się ubytek masy rur miedzianych o wysokiej wytrzymałości, ale maleje szybkość korozji. Podsumowano historię rozwoju stopów miedzi o wysokiej wytrzymałości i przewodności, ich typowe mechanizmy wzmacniania oraz wpływ różnych mechanizmów wzmacniania na wytrzymałość i przewodnictwo stopów. Obecnie kilka ważnych metod wytwarzania stopów miedzi o wysokiej wytrzymałości i przewodności to: metoda kompozytowa na bazie miedzi, metoda podwójnego wzmacniania o dużej gęstości, metoda szybkiego krzepnięcia, metoda zgodnej pracy na zimno plus i duże odkształcenia plastyczne metoda. Rura miedziana o wysokiej wytrzymałości oczekuje trendu rozwojowego stopu miedzi o wysokiej wytrzymałości i przewodności oraz technologii jej przygotowania, zauważając, że nowa metoda połączonego przetwarzania dużych odkształceń plastycznych jest skuteczną metodą przygotowania miedzi o wysokiej wytrzymałości, wysokiej -przewodnictwo, ultradrobne krystaliczne materiały przewodzące i należy dołożyć starań, aby zrealizować ich produkcję przemysłową.
